全長(zhǎng)式珠磨機(jī)旨在提高磨珠分離器在高流速下的分離能力。其全長(zhǎng)式磨珠分離的構(gòu)造，加寬了多葉片轉(zhuǎn)子，同時(shí)具有攪拌和珠料分離的功能，即使在高流速下也能有效分離磨珠。

采用長(zhǎng)多葉片轉(zhuǎn)子，分離頭的橫截面積是普通頭分離器的3 ~ 5倍。該型號(hào)具有較大的頭分離能力，處理的流量是其他型號(hào)的3倍。即使使用微珠，它也能處理高達(dá)2000mPa?S的高粘度漿料。 即使使用微珠。

此外，這種類(lèi)型的攪拌器能比UAM的支桿式攪拌器進(jìn)行更加溫和。因此，在分散處理中磨珠對(duì)一次粒子的損傷較低。

適用珠磨粒徑: Φ0.015mm?Φ0.3mm

珠磨分離器轉(zhuǎn)速：6m/s?12m/s

1. 適用亞微米到納米級(jí)的研磨珠

該模型能夠使用15 μm至100 μm的微珠分散最小為 20 nm的細(xì)顆粒漿料。 

2.短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高度均勻的分散處理

該模型利用單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)次數(shù)大大增加的大流量和多功能轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的均勻攪拌力來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻的分散處理。因此，獲得了具有窄的粒度分布的分散體，并防止了漿料的凝膠化。

3.研磨珠也可用于高粘度漿料

采用轉(zhuǎn)子攪拌和分選，通過(guò)擴(kuò)大分選段的通過(guò)面積，大大提高了分選能力。高粘度漿料的分散可以達(dá)到幾百到1000mPa?S。

4. 易于拆卸維護(hù)和漿料回收

由于該機(jī)型為立式珠磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用UAM，因此很容易拆裝零件和回收研磨腔內(nèi)殘余漿料。

工作原理

珠磨機(jī)又稱(chēng)砂磨機(jī)，是一種在研磨腔中通過(guò)攪動(dòng)研磨介質(zhì)（磨珠）來(lái)研磨或分散漿料中的微小顆粒的設(shè)備。研磨容器內(nèi)部裝有攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)子（銀灰）按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)研磨腔內(nèi)的研磨珠（白色）運(yùn)動(dòng)，研磨珠通過(guò)撞擊或者摩擦剪切的方式將漿料中大顆粒粉碎成小顆粒，或者將小顆粒團(tuán)聚而成的團(tuán)簇分散開(kāi)。漿料經(jīng)過(guò)粉碎或分散后，通過(guò)底部的狹縫，與研磨珠分離，然后從底部流出，通過(guò)管路回流到攪拌桶，之后再次被泵送入研磨腔，循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到目標(biāo)細(xì)度。

WAM采用長(zhǎng)多葉片轉(zhuǎn)子，分離頭的橫截面積是普通頭分離器的3 ~ 5倍。旨在提高磨珠分離器在高流速下的分離能力，該型號(hào)處理的流量是其他型號(hào)的3倍。此外，這種類(lèi)型的攪拌器能比UAM的支桿式攪拌器進(jìn)行更加溫和。因此，在分散處理中磨珠對(duì)一次粒子的損傷較低。

珠磨機(jī)的工作簡(jiǎn)單分，可分為兩種，一種是對(duì)大顆粒的“粉碎”，使之成為小顆粒；一種是對(duì)小顆粒團(tuán)聚的“分散”使之分散成小顆粒穩(wěn)定存在。圖2黃色圖形代表漿料內(nèi)部的顆粒。左邊的一整塊大顆粒經(jīng)過(guò)珠磨機(jī)處理后，變成一個(gè)個(gè)小顆粒，此過(guò)程稱(chēng)之為粉碎。右邊大顆粒則是由小顆粒團(tuán)聚在一起形成的團(tuán)簇，經(jīng)過(guò)珠磨機(jī)處理后，原本團(tuán)聚在一起的顆粒全部分散開(kāi)，并不會(huì)重新團(tuán)聚在一起，此過(guò)程稱(chēng)之為分散。

應(yīng)用

材料行業(yè)

電子材料(鈦酸鋇、空心二氧化硅)

電極材料(納米銀等)

熱阻材料(ITO等)

光催化劑(氧化鈦)

液晶顏料

電池材料

其他

農(nóng)藥

醫(yī)藥行業(yè)

醫(yī)藥

規(guī)格參數(shù)